目前，同步帶模組設(shè)備在各種機(jī)器中應(yīng)用越來越普遍，客戶對直線模組的了解也由淺入深。一般的客戶都明白，直線模組通常分為兩種，一種是滾珠絲杠型模組，一種是同步帶模組，這兩種都有其獨(dú)特的性能。很多客戶雖然對直線模組有所了解，但并不清楚其組成和特點(diǎn)，下面我們一同來深入了解一下KNK皮帶直線模組的組成與特點(diǎn)。
1、同步帶模組兩側(cè)的傳動軸都安裝了皮帶，作用是動力輸入軸，另外在皮帶上固定有一個滑塊，用于增加設(shè)備工件。當(dāng)有輸入的時候，通過皮帶帶動滑塊運(yùn)動。通常皮帶型都經(jīng)過特定的設(shè)計(jì)，其中的一側(cè)能夠控制皮帶運(yùn)動的松緊，很方便設(shè)備在生產(chǎn)過程中的調(diào)試，同步帶模組的松緊控制均在直線模組的右邊，一般采用螺絲控制。
2、同步帶模組的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過程，它的動力輸入的控制會影響其精確度，一流的皮帶模組的精度＜±0.1mm，因此對于不同的生產(chǎn)工藝要求，客戶需要選擇相應(yīng)的同步帶模組組。
3、制做同步帶模組能夠根據(jù)不同的負(fù)載需要來選擇增加剛性導(dǎo)軌，以便提高皮帶模組的剛性。另外不同規(guī)格的模組負(fù)載上限也是不同的。
總之，先要了解客戶的需求，客戶需要多高精度要求確認(rèn)的同時了解到客戶具體需要什么模組，我們就可以根據(jù)要求來定制?？蛻糁挥星宄亓私獾?span style="font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 13.3333px;">同步帶模組的組成與特點(diǎn)，才能更好的進(jìn)行操作。目前，同步帶模組受到了越來越多客戶的追捧，相對于滾珠絲桿型來說，同步帶模組的生產(chǎn)成本更小，加工難度也較低，性價比相當(dāng)高，使用也非常廣泛。若用戶有意購買，建議找凱尼克同步帶模組廠家直銷推薦的類型和型號，從而選到最為理想的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。